Проект дымохода и трубопровода

Разработка технологических и тепломеханических разделов проекта ДГУ, ГПУ(Мини-ТЭЦ), ДИБП:

• Система удаления дымовых газов
• Технологическая вентиляция
• Система топливоснабжения
• Тепломеханические решения

Для проектирования отвода дымовых газов необходимо руководствоваться законами, нормами и правилами РФ, а также техническими требованиями производителей дымоходных систем и оборудования для которого они предназначены.

Существуют различные дымоходные системы для отвода продуктов сгорания. Проектирование дымоходов (трубопроводов), отвода дымовых газов осуществляется в соответствии с законами, нормами и правилами РФ, техническими требованиями производителей дымоходных систем и оборудования для которого они предназначены: печи, камины, котлы.

Проектирование дымоходов из модульных элементов.

Режим работы дымоходной системы. В зависимости от выбранного оборудования для сжигания топлива и его характеристик выбирается система отвода выхлопных газов в атмосферу, работающая при разряжении или под давлением.

Например:

Работа дымохода в режиме разряжения. В основном режим разряжения применим для отвода дымовых газов от основных теплогенераторов таких как: Печь банная, Печь-камин, Камин, Котёл атмосферный, Котёл газовый, Котёл с жидкотопливный горелкой, Котёл твердотопливный, Котёл конденсационный. Другими словами, дымоход должен создавать тягу, причём с её необходимым значением, поскольку от этого зависит правильная работа теплогенерирующего устройства.

Работа дымохода в режиме повышенного давления. В режиме избыточного давления работают теплогенераторы и установки такие как: Дизель генераторная установка (ДГУ), Динамический источник бесперебойного питания (ДИБП), Газопоршневая установка (ГПУ), Когенерационная установка (КГУ), Тригенерационная установка (ТГУ). Данные типы установок характерны тем, что продукты сгорания, выходят в газоход под очень высоким давлением и с очень высокой температурой. Поэтому для этих устройств применяют газоплотные системы дымоходов.

Марка стали, изоляционные материалы. Трубопроводы, используемые для дымоходных систем из углеродистых, распространенных марок стали, рассчитаны на температуру дымовых газов до 450 гр. С, например, сталь 09Г2C, сталь 20. Для увеличения срока службы систем дымоходов с использованием труб из углеродистой стали необходимо предусматривать дополнительную, антикоррозийную защиту, т.к. в состав газа входит сероводород, а в состав дизельного топлива сера. В процессе горения газа или жидкого топлива выделяется углекислый газ, водяной пар, оксид серы и др. вещества. При снижении температуры дымовых газов образуется конденсат с серной кислотой в результате трубопровод подвергается негативному воздействию кислоты и постепенному разрушению. Так же для трубопровода необходимо изоляционное покрытие для предотвращения выпадения большого количества конденсата в дымоходе, обеспечивающее защиту от воздействия больших температур на окружающие конструкции, оборудование и людей. Для систем удаления дымовых газов лучше всего использовать жаропрочную, коррозионностойкую сталь. Такие дымоходы работают при температуре дымовых газов 600 гр.С, и имеют большой срок службы. На рынке России существует ряд производителей модульных, дымоходных систем, изготавливаемых из нержавеющей, жаропрочной, коррозионностойкой стали, а также керамики. Такие дымоходные системы имеют ряд преимуществ:

• Коррозионностойкость
• Жаропрочность
• Заводская изоляция двухстенных трубопроводов (элементы, модули)
• Малый вес системы по сравнению с трубами из углеродистой стали
• Комплектация необходимой трубопроводной арматурой и оборудованием, креплениями
• Удобство монтажа.

Необходимые расчеты

• Технологические решения - ТХ
• Тепломеханические решения - ТМ
• Аэродинамический расчет
• Архитектурные решения- АР
• Конструкции металлические - КМ
• Конструкции железобетонные - КЖ
• Светоограждение

Расчет опор и креплений трубопроводов систем отвода дымовых газов. Опоры и крепления трубопроводов играют важную роль в системах отвода дымовых газов. При работе трубопровода возникают перепады температур окружающей среды, теплоносителя, дымовых газов, в связи с этим возникают силы, действующие на систему трубопровода. Для предотвращения разрушение системы трубопровода кроме компенсаторов необходимо подобрать опоры и крепления для тех или иных условий работы трубопровода. Опоры бывают двух основных типов: подвижные и неподвижные. Подвижные опоры дают возможность трубопроводу свободно перемещаться в плоскости, а неподвижные жестко крепят трубопровод в определенной точке.

Дымовые трубы нормы проектирования:

• Трубы промышленные дымовые. Правила проектирования СП 375.1325800.2017
• Нагрузки и воздействия СНиП 2.01.07-85 (СП 20.13330.2011)
• Дымовые трубы СНиП 2.09.03-85 19.
• Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии СНиП 3.04.03-85
• Пожарная безопасность зданий и сооружений СНиП 21_01-97
• Котельные установки СНиП 35-76
• Отопление, вентиляция и кондиционирование СНиП 41-01-2003
• Несущие и ограждающие конструкции СНиП 3.03.01-87 (СП 70.13330.2012)
• Рекомендации по приемке строительства, реконструкции и ремонта дымовых труб тепловых электростанций и котельных СО 153-34.21.408-2003
• Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ 105-03
• Правила безопасности и эксплуатации дымовых труб ПБ 03-445-02
• Постановление Госгортехнадзора РФ от 18 июня 2003 г. N 95
• Руководство по экплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб
• Паспорт дымовой трубы
• Инструкция по эксплуатации